鲍尔环的性能及用途:
现有挤出管冲压、模压 等方法制成。鲍尔环填料具有耐高温、耐腐蚀、通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上,在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。是其他鲍尔环所不能代替的。与拉西环比较,这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点。在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%,同样处理时压降比拉西环小50%-7%,塔高也有降压,采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。采用聚四氟乙烯材料和可溶性四氟(改性四氟)制成的鲍尔环填料,是一种新型填料,是针对拉西环的一些主要缺点加以改进而出现的,是在普通拉西环的壁上开六层长方形小窗,小窗叶片在环中心相搭,上下面层窗位置相互交搭而成。它与拉西环填料的主要区别是在于在侧壁上开有长方形窗孔,窗孔的窗叶弯入环心,由于环壁开孔使得气、液体的分布性能较拉西环得到较大的改善,尤其是环的内表面积能够得以充分利用。适用于各种分离,吸收,脱吸装置,常减压装置,合成氨脱碳,脱硫系统,乙苯分离分离等。
改性四氟具有一系列优良的使用性能:耐高温―长期使用温度200~260度,耐低温―在-100度时仍柔软;耐腐蚀也能耐王水和一切有机溶剂;耐气候―塑料中的老化寿命;高润滑―具有塑料中小的磨擦系数(0.04);不粘性―具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质;无毒害―具有生理惰性;优异的电气性能,是理想的C级绝缘材料。改性四氟材料,广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。20世纪30年代末期发现,40年代投入工业生产。性质聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。改性四氟分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。这种分子结构解释了改性四氟的各种性能。温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,所以在高温裂解时,改性四氟主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为110-4、410-3和910-2。可见,改性四氟可在260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟和等,所以要特别注意安全防护并防止接触明火。耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外,改性四氟几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓、硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均极稳定,所以具有优异的耐候性。